Små batchproduktion i sig har inte en enorm vinstmarginal, så alla vill spara pengar på processen. Så, sparar investeringsgjutning kostnader? Ibland gör det det, men ibland kan det till och med kosta mer. Allt beror på den specifika situationen. Använd inte barainvesteringsgjutningbaserat på mun till mun, inte heller bör du avfärda det direkt eftersom det är dyrt. Du måste analysera kostnaderna noggrant för att avgöra om det är lämpligt.
De första förberedelserna förinvesteringsgjutningär komplext och dyrt. Till exempel måste vaxmönster och skalformar tillverkas, som var och en kräver specialiserade formar och material. Även för små partier är nödvändiga vaxformar och skalmaterial viktiga, och dessa initiala investeringar minskar inte nämnvärt med mindre partier. Till exempel, om du anpassar 10 komplexa delar, kan vaxformarna kosta flera tusen yuan. Utspridda över varje del står förskottsformkostnaderna enbart för en betydande del av kostnaden. Användning av andra processer, såsom CNC-bearbetning, kan eliminera behovet av sådana komplexa formar i förväg, vilket potentiellt kan minska initialkostnaderna.
Om detaljstrukturen är särskilt komplex kan investeringsgjutning faktiskt hjälpa dig att spara på senare kostnader. Till exempel har vissa delar många små hål och intrikata kurvor, vilket kanske inte är möjligt med sandgjutning och skulle kräva ytterligare bearbetning. CNC-bearbetning skulle kräva fräsning av den komplexa strukturen bit för bit, vilket är tidskrävande, arbetsintensivt och medför höga bearbetningskostnader. Investeringsgjutning kan dock gjuta dessa komplexa strukturer på en gång, vilket i princip eliminerar behovet av omfattande senare bearbetning. Till exempel, för anpassade små partier av precisionsväxlardelar, kan investeringsgjutning direktgjuta tandprofilen, vilket eliminerar behovet av separat fräsning, vilket sparar betydande bearbetningstid och kostnader. Även om den initiala kostnaden kan vara högre, kan de senare besparingarna kompensera en del av kostnaden, vilket potentiellt kan minska den totala kostnaden jämfört med andra processer.
För delar gjorda av högtemperaturlegeringar eller rostfritt stål, kostnadsfördelen medinvesteringsgjutningär ännu mer uttalad. Dessa specialmaterial är svåra och dyra att tillverka med andra processer. Att till exempel använda smide för att tillverka högtemperaturlegerade delar kräver uppvärmning av metallen till mycket höga temperaturer och användning av storskalig smidesutrustning. För småpartiproduktion är driftsättnings- och bearbetningsavgifterna för utrustning höga. Investment Casting, å andra sidan, är väl lämpad för dessa specialiserade material, med minimal påverkan på materialegenskaper under gjutningsprocessen och eliminerar behovet av omfattande ytterligare bearbetning. Detta gör de totala kostnaderna mer hanterbara.
