Kall smidning är en precisionstillverkningsprocess där metall formas vid rumstemperatur med extremt tryck. Denna metod förbättrar grundläggande metallens kornstruktur och skapar delar som är exceptionellt starka och hållbara. Till skillnad från andra processer genomgår kalla smidda delar töjningshärdning under bildningen, vilket naturligtvis ökar deras avkastningsstyrka och hårdhet utan ytterligare värmebehandling. Detta gör dem till ett överlägset val för kritiska applikationer med hög stress där misslyckande inte är ett alternativ.
Rosttendensen för fästbultanslutningsfäste är direkt relaterad till dess kroppsmaterial och ytskyddsprocess. Den elektrokemiska aktiviteten hos metallmatrisen bestämmer den initiala hastigheten för oxidationsreaktionen.
På området för precisionstillverkning har en banbrytande ny produkt dykt upp som är inställd på att omdefiniera industristandarder. Denna innovation kommer i form av rostfritt stål precision gängade vända och malade delar, som hyllas för deras exceptionella kvalitet, hållbarhet och mångsidighet.
Inom tillverknings- och industrikomponenter sveper en ny våg av innovation igenom med introduktionen av kallsmidda delar gjorda av nitar av koppar och kopparlegeringar. Dessa precisionstillverkade komponenter vinner dragkraft på grund av sin exceptionella hållbarhet, korrosionsbeständighet och förmåga att möta de rigorösa kraven från olika industrier.
Tillverkningsindustrin har nyligen sett en ökning i efterfrågan på aluminium och aluminiumlegeringar som bultar kallsmidda delar, tack vare deras överlägsna styrka, hållbarhet och korrosionsbeständighet. Kallsmide är en process där metall formas vid rumstemperatur under högt tryck, vilket resulterar i delar med snäva toleranser och utmärkta mekaniska egenskaper.
I ett nyligen genomfört genombrott för metallbearbetnings- och tillverkningssektorn har hexagonformade kallsmidda delar av kolstål introducerats för att tillgodose den växande efterfrågan på högpresterande komponenter inom olika industrier.
